本实用新型公开了一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金属材料制造成；所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。本实用新型排烟防火阀通过将锁阀机构的热释锁设置在

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213064793 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 7.0 (22)申请日 2020.05.22 (73)专利权人 江苏润凡科技有限公司 地址 223809 江苏省宿迁市湖滨新区晓店 镇榆钱路8号 (72)发明人 李润凡 (74)专利代理机构 北京中创阳光知识产权代理 有限责任公司 11003 代理人 张永革 (51)Int.Cl. F16K 17/38 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)实用新型名称 排烟防火阀 (57)摘要 本实用新型公开了一种排烟防火阀，包括壳 体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有 两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应 的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板 由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭； 所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金 属材料制造成；所述锁阀机构的热释锁设置在阀体 靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁 后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部 向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板 外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。本实用 新型排烟防火阀通过将锁阀机构的热释锁设置 U 在阀体靠近室内的一侧；在外部烟道温度超过阈 3 值时，热释锁在10秒之内释放锁阀杆使得防护动 9 7 4 作更快，效果更好。 6 0 3 1 2 N C CN 213064793 U 权利要求书 1/1页 1.一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口， 阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风 口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金 属材料制造成；锁阀机构包括锁阀杆和热释锁；其特征是，所述锁阀机构的热释锁设置在阀 体靠近室内的一侧，所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动锁阀杆由 中部向左右两边旋转，所述锁阀杆的顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁 闭在风口。 2.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征是，两个所述风口盖板分别绕各自的中央 旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间距大于所述锁阀杆外沿的距离。 3.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征是，所述热释锁包括外壳、热释芯，所述热 释芯固定设置在所述外壳内，热释芯上设置有固定螺钉的螺纹孔。 4.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征是，所述锁阀杆的旋转轴与风口平面的夹 角小于90度且大于80度。 5.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征是，所述风口盖板在内侧轧制有与所述风 口内沿适配的锁阀凹槽，所述锁阀点设置在所述锁阀凹槽内。 6.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征是，所述风口盖板与所述风口之间设置有 橡胶垫。 7.如权利要求6所述的排烟防火阀，其特征是，所述橡胶垫设置在所述风口盖板上。 2 2 CN 213064793 U 说明书 1/4页 排烟防火阀 技术领域 [0001] 本实用新型涉及烟道技术领域，具体涉及一种排烟防火阀。 背景技术 [0002] 排烟防火阀是用于在排烟时打开，便于排放扇将烟气从内部空间排出；当外部烟 道起火时，阀门关闭，避免外部明火从烟道进入内部空间的专用阀门。目前，排烟防火阀种 类繁多，采用的保护形式多样，但，尚有改进之处。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用起来更便捷，还可以跟可靠防护的 排烟防火阀；具体技术方案为： [0004] 一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风 口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板 由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采 用金属材料制造成；所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温 环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部 旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。 [0005] 进一步，两个所述风口盖板分别绕各自的中央旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间 距大于所述锁阀杆外沿的距离。 [0006] 进一步，所述热释锁包括外壳、热释芯，所述热释芯固定设置在所述外壳内，热释 芯上设置有固定螺钉的螺纹孔。 [0007] 进一步，所述锁阀杆的旋转轴与所述风口平面的夹角小于90度且大于80度。 [0008] 进一步，所述风口盖板在内侧轧制有与所述风口内沿适配的锁阀凹槽，所述锁阀 点设置在所述锁阀凹槽内。 [0009] 进一步，所述风口盖板与所述风口之间设置有橡胶垫。 [0010] 进一步，所述橡胶垫设置在所述风口盖板上。 [0011] 进一步，所述低温焊料的熔化温度不高于300摄氏度。 [0012] 进一步，所述风口的平面与水平面的夹角在75至85度之间。 [0013] 本实用新型排烟防火阀通过将锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧；在 外部烟道温度超过阈值时，热释锁在10秒之内释放锁阀杆，锁阀杆在复位弹簧的作用下张 开，将阀门强行关闭，并有效锁紧；使得防护动作更快，效果更好。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型排烟防火阀结构示意图； [0015] 图2为本实用新型排烟防火阀结构示意图立体图； [0016] 图3为本实用新型排烟防火阀原理示意图左视图； 3 3 CN 213064793 U 说明书 2/4页 [0017] 图4为本实用新型排烟防火阀原理示意图立体图； [0018] 图5为本实用新型排烟防火阀结构示意图背面立体图； [0019] 图6为本实用新型热释螺母结构示意图分解图； [0020] 图7为锁阀机构结构示意图。 [0021] 图中：1、壳体； 2、阀体；3、风口盖板；4、锁阀机构；41、安装座；42、基座；421、锁定 结构；43、锁阀杆；431、避让区；44、锁扣；45、锁阀扭簧；46、热释锁；461、铜帽；462、热释芯； 47、锁扣螺钉；5、风口盖板复位扭簧；6、复位扭簧支撑杆；7、风口盖板轴座；A、旋转中心轴； B、锁阀点；C、起始间距；α、旋转轴偏转角。 具体实施方式 [0022] 下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型能体现为多种不 同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。 [0023] 为了易于说明，在这里能够正常的使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说 明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中 示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的 装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因 此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置能以其他方式定位（旋转90度或位于 其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。 [0024] 如图1和图2所示，本实施例中的排烟防火阀，包括壳体1、阀体2和锁阀机构4；所述 阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转 的风口盖板3；所述风口盖板3由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖 板3、壳体1、阀体2和锁阀机构4均采用金属材料制造成。中央旋转轴应避开热释锁，比如分为 上下两端，或者连接端设置为弧形，避开固定锁片44的锁扣螺钉47。 [0025] 如图5所示，所述锁阀机构的热释锁46设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁46 在高温环境下解锁后，锁阀机构4的锁阀扭簧45驱动所述锁阀杆43由中部向左右两边旋转， 锁阀杆43顶部旋至靠近风口盖板3外缘的锁阀点B，使风口盖板3锁闭在风口。 [0026] 为了尽最大可能避免锁阀杆43限制两个风口盖板的张开角度，所述风口盖板3分别绕各自的 中央旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间距大于所述锁阀杆外沿的距离。这样，风口盖板3可 以张开至垂直于风口平面，最大限度减少风口盖板的阻力。 [0027] 风口盖板复位扭簧5设置在阀体2的上端或下端，也可以都设置；风口盖板复位扭 簧5套设在复位扭簧支撑杆6上；复位扭簧支撑杆6的一端固定在风口盖板轴座7上；也可以 两端都固定在固定座上。风口盖板的旋转轴也固定在风口盖板轴座7上。 [0028] 如图6所示，所述热释锁46包括外壳、热释芯462，所述热释芯462固定设置在所述 外壳内，热释芯462上设置有固定锁扣螺钉47的螺纹孔。锁扣螺钉47穿过锁扣44和阀体2的 中间条板，阀体2的中间条板设置的通孔孔径大于螺钉的直径，小于铜帽461的直径。通过螺 纹孔与热释芯462固定连接，将锁阀杆43锁住。当室内失火时，由于包含热释芯462的热释芯 462安装在室内一侧，高温气体和火焰没有风口盖板3的遮挡，直接作用在热释芯462上，热 释芯462会很快熔化，固定锁扣44的力消失，锁阀杆43解锁，将风口盖板3锁住，或关闭并锁 住。锁阀启动过程基本不会超过10秒，远低于标准规定的20秒。灭火后，只需更换热释锁46 4 4 CN 213064793 U 说明书 3/4页 就可以修复排烟防火阀。 [0029] 固定锁扣44向下的锁边为倾斜面，将锁阀扭簧45扭动锁阀杆43分解产生向上的推 力，当热释锁释放时，固定锁扣44向上运动，锁边不再限制锁阀杆43旋转。 [0030] 外壳能够使用传热性能特别好的紫铜制作成铜帽461，使热释芯462熔化速度更 快。 [0031] 热释锁46不限于图6所示的结构；还可以在铜帽461上设置螺纹孔，将锁扣螺钉47 分为两段；两段螺钉采用低温焊料如锡焊接固定；阀体2的中间条板设置的通孔孔径大于螺 钉的直径，小于铜帽461的直径。当铜帽461升温后，低温焊料熔化，两段螺钉分离，实现解 锁。 [0032] 还可以用磁钢和钢制的锁扣螺钉47配合；磁钢设置在室内一侧，锁扣螺钉47前端 通过螺纹固定铁片；利用磁钢吸附铁片和锁扣螺钉47，对锁扣44做固定，锁住锁阀杆43。 当发生火灾，高温使磁钢失磁，对锁阀杆43解锁。 [0033] 热释芯的材料不限于锡，还可以是其他低温金属或塑料；所述热释芯的熔化温度 低于300摄氏度。 [0034] 如图3和图4所示，锁阀杆43的旋转轴的旋转中心轴A与风口盖板3的中央旋转轴的 下段形成一定夹角；旋转轴偏转角α应小于90度；且大于80度；锁阀杆43在中间位置时，锁阀 杆43的顶端与风口平面之间留有起始间距C。使得锁阀杆43的顶端在锁阀扭簧45的驱动下 向外旋转，旋转过程中，锁阀杆43的顶端将风口盖板3推向风口关闭位置；锁阀杆43的顶端 与风口平面之间间隙逐渐减小，当锁阀杆43的顶端旋转至风口盖板3外缘的锁阀点B时，风 口盖板3将风口完全关闭，在风口平面的支撑下，不再继续翻转；锁阀杆43由于顶端被风口 盖板3阻挡，停止旋转。由于在锁阀点B附近，旋转轴偏转角α接近90度，风口盖板3对锁阀杆 43的顶端沿风口盖板平面的分力较小，无法克服锁阀杆43与风口盖板3之间的摩擦力；即使 在锁阀扭簧45扭力减小或消失，锁阀杆43位置不会发生移动，依然可以保持锁阀状态。 [0035] 为了降低关闭防火阀时的噪音，所述风口盖板3与所述风口周缘之间设置有橡胶 垫。橡胶垫为耐高温的硅橡胶。 [0036] 为了保护橡胶垫，避免橡胶垫与明火接触；所述风口盖板3设置为内外两层；外层 略大于风口开口，可以将风口封闭；橡胶垫夹在两层盖板之间，露出的橡胶垫在风口周缘形 成密封结构；露出的橡胶垫粘接在外侧盖板的内侧，外侧盖板为露出的橡胶垫提供支撑。 [0037] 为了提高密封效果，风口的内缘设置为向公共烟道一侧凹陷；形成斜面；与该斜面 对应，外层盖板向室内烟道侧凹陷；两个斜面配合，增加了关闭阀门时的密封面面积。 [0038] 为了避免锁阀扭簧45在高温下失效后，锁阀杆43回旋，导致防火阀锁阀失败；所述 风口盖板3在内侧轧制有锁阀凹槽；将锁阀点B设置在锁阀凹槽内。当锁阀扭簧45不能提供 足够的扭力矩时，由于锁阀凹槽的阻挡，锁阀杆43的顶端无法旋转，仍然可以停留在锁阀点 B，避免锁阀失败。 [0039] 所述低温焊料不限于焊锡，低温焊料的熔化温度不高于300摄氏度就可以。 [0040] 所述风口的平面与水平面的夹角在75至85度之间；即利用了风口盖板3的自重辅 助关闭阀门；又对壳体的轴向长度影响很小。 [0041] 如图7所示，基座42上设置有旋转轴的安装孔；锁阀扭簧45穿设在旋转轴上；静置 端与安装座41或基座42固定；旋转端与锁阀杆43连接；锁扣断开后，驱动锁阀杆43分别向两 5 5 CN 213064793 U 说明书 4/4页 侧旋转。两根锁阀杆43的锁阀扭簧45可以分别设置，也可以将静置端连接在一起，释放旋向 设置为相反。 [0042] 外侧基座42的顶部还可设为锁定结构421；如图中的U型，锁阀时，U型锁定结构 421的底部能够适用于辅助限定锁阀杆43的最大旋转角度；U型锁定结构421的外壁可以在锁 阀扭簧45失效后，限制旋转轴的轴向移动；避免锁阀失败。 [0043] 锁阀杆43的顶端还可设为有避让区431；锁阀杆43的顶端向外弯曲或弯折，避开 中央旋转轴；能够尽可能的防止起始间距C过大。 [0044] 上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些 实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列 举。 6 6 CN 213064793 U 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 213064793 U 说明书附图 2/5页 图2 图3 8 8 CN 213064793 U 说明书附图 3/5页 图4 9 9 CN 213064793 U 说明书附图 4/5页 图5 10 10 CN 213064793 U 说明书附图 5/5页 图6 图7 11 11

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