本实用新型涉及一种防火阀的密闭结构，包括阀体和叶片，所述叶片用于与所述阀体连接的两侧分别设有与其连接固定的转轴，所述转轴以其轴线为基准向阀体任意一侧平移设置，转轴两侧分别与对应的叶片两侧边缘之间的间距长度比为1：1.2‑2；本实用新型结构设计合理，通过采用转轴的偏移设计，使得叶片直接的搭接接触有依托点，因叶片搭接处距离轴近，当风吹叶片时，因叶片轴在一侧，叶片与叶片搭接有依托点，故风越大越严密，由此减少了防排烟阀门的漏烟风量，使其满足了它的严密性及阀门的可靠性。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210196496 U (45)授权公告日 2020.03.27 (21)申请号 7.5 (22)申请日 2019.07.25 (73)专利权人 山东广融空调设备有限公司 地址 253300 山东省德州市武城县鲁权屯 镇石庄村郑郝路北侧 (72)发明人 王连玉 (51)Int.Cl. F16K 1/226(2006.01) F16K 1/32(2006.01) F16K 27/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 防火阀的密闭结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种防火阀的密闭结构，包 括阀体和叶片，所述叶片用于与所述阀体连接的 两侧分别设有与其连接固定的转轴，所述转轴以 其轴线为基准向阀体任意一侧平移设置，转轴两 侧分别与对应的叶片两侧边缘之间的间距长度 比为1：1.2-2；本实用新型结构设计合理，通过采 用转轴的偏移设计，使得叶片直接的搭接接触有 依托点，因叶片搭接处距离轴近，当风吹叶片时， 因叶片轴在一侧，叶片与叶片搭接有依托点，故 风越大越严密，由此减少了防排烟阀门的漏烟风 量，使其满足了它的严密性及阀门的可靠性。 U 6 9 4 6 9 1 0 1 2 N C CN 210196496 U 权利要求书 1/1页 1.一种防火阀的密闭结构，包括阀体和叶片，其特征是： 所述叶片用于与所述阀体连接的两侧分别设有与其连接固定的转轴，所述转轴以其轴 线为基准向阀体任意一侧平移设置，转轴两侧分别与对应的叶片两侧边缘之间的间距长度 比为1：1.2-2。 2.依据权利要求1所述的防火阀的密闭结构，其特征是：所述叶片与其转轴之间间距 较长的一侧搭接在与相邻的另一叶片与其转轴之间间距较短的一侧外部。 3.依据权利要求1所述的防火阀的密闭结构，其特征是：所述叶片设有多组并位于所 述阀体内部，阀体为一矩形框架，叶片的转轴分别与所述阀体的内壁转动连接，阀体其中一 组相对的两侧内壁上分别设有与所述叶片的转轴两侧边缘对应的端挡风板，阀体另一组相 对的两侧内壁上分别设有与位于端部的所述叶片边缘外侧对应的侧挡风板。 4.依据权利要求3所述的防火阀的密闭结构，其特征是：所述端挡风板外侧设有不锈 钢密封弹簧，不锈钢密封弹簧与端挡风板连接固定。 5.依据权利要求1所述的防火阀的密闭结构，其特征是：所述叶片上还设有与所述转 轴平行分布的加强筋，加强筋对称分布在所述叶片两侧，且加强筋两端与叶片边缘对齐设 置。 2 2 CN 210196496 U 说明书 1/3页 防火阀的密闭结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑通风和排烟系统技术领域，尤其涉及一种防火阀的密闭结 构。 背景技术 [0002] 防火阀是一种用在建筑内的装置、并具有阻火、排烟作用的阀门，现有的防火阀一 般由阀体、叶片和执行机构三部分所组成，按其传统工艺制作，漏风（烟）量大，气密性、安全 性、可靠性差，很难满足GB19530-2007的要求，因此，改变传统工艺，解决现存技术不足之处 成为函待解决的问题。 [0003] 传统排烟阀门（防火阀、排烟防火阀、排烟阀、防火风口）由阀体、叶片、执行机构组 成，阀体厚度220mm端挡风（扒方）设计在阀体厚度中间，叶片宽度为200，叶片平面机压加强 筋，平均分配、叶片轴固定到叶片中间加强筋处，安装到阀体上，几片叶依次类推，安装上执 行机构，此传统工艺弊端，叶片轴安装到叶片中间，此阀门关闭时，是由执行机构带动主轴、 主轴带动连杆、把叶片关闭，当排烟时，叶片的力是靠执行机构拉簧的力，使两个叶片搭接， 很容易漏风，叶片与叶片搭接处距离叶片轴远，使搭接的叶片没有依托力，很容易漏烟风、 端挡风、叶轴、叶片与端挡风之交接角长有缝隙，漏风量比较大。以上所述传统工艺已经满 足不了防排烟阀门的要求。 发明内容 [0004] 未解决现存技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种安全性高、密闭效 果好、可靠性强的防火阀的密闭结构。 [0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 一种防火阀的密闭结构，包括阀体和叶片，其特征是： [0007] 所述叶片用于与所述阀体连接的两侧分别设有与其连接固定的转轴，所述转轴以 其轴线为基准向阀体任意一侧平移设置，转轴两侧分别与对应的叶片两侧边缘之间的间距 长度比为1：1.2-2。 [0008] 所述叶片与其转轴之间间距较长的一侧搭接在与相邻的另一叶片与其转轴之间 间距较短的一侧外部。 [0009] 所述叶片设有多组并位于所述阀体内部，阀体为一矩形框架，叶片的转轴分别与 所述阀体的内壁转动连接，阀体其中一组相对的两侧内壁上分别设有与所述叶片的转轴两 侧边缘对应的端挡风板，阀体另一组相对的两侧内壁上分别设有与位于端部的所述叶片边 缘外侧对应的侧挡风板。 [0010] 所述端挡风板外侧设有不锈钢密封弹簧，不锈钢密封弹簧与端挡风板连接固定。 [0011] 所述叶片上还设有与所述转轴平行分布的加强筋，加强筋对称分布在所述叶片两 侧，且加强筋两端与叶片边缘对齐设置。 [0012] 本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过采用转轴的偏移设计，使得叶片直 3 3 CN 210196496 U 说明书 2/3页 接的搭接接触有依托点，因叶片搭接处距离轴近，当风吹叶片时，因叶片轴在一侧，叶片与 叶片搭接有依托点，故风越大越严密，由此减少了防排烟阀门的漏烟风量，使其满足了它的 严密性及阀门的可靠性。 附图说明 [0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 [0014] 图1为本实用新型的主视结构示意图。 [0015] 图2为叶片的侧视结构示意图。 [0016] 图中：1执行机构、2阀体、3转轴、4端挡风板、5侧挡风板、6不锈钢密封弹簧、7叶片、 8第一侧、9第二侧、10加强筋。 具体实施方式 [0017] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 [0018] 根据图1至图2所示：本实施例提供一种防火阀的密闭结构，包括阀体2、执行机构 1、端挡风板4、侧挡风板5和叶片7，阀体2为一矩形框架，叶片7设有多组并装配在阀体2内 部，执行机构1位于阀体2的外部侧壁上并与叶片7连接，用于控制叶片7的开闭状态，而端挡 风板4、侧挡风板5则设置在阀体2内壁上并位于所述叶片7四周。 [0019] 其中，所述叶片7用于与所述阀体2连接的两侧分别设有与其连接固定的转轴3，叶 片7的转轴3分别与所述阀体2的内壁转动连接，转轴3采用两组短轴并分别焊接固定在叶片 7两侧，所述转轴3以其轴线的第一侧8外侧边缘与转轴3的间距长度L1与叶片7的第二侧9外侧边缘与转 轴3的间距长度L2的比值为1：1.7，叶片7的第二侧9的受风面积更大一些，且叶片7的第二侧 9搭接在与相邻的另一叶片7的第一侧8外部； [0020] 在使用的过程中，叶片7的第二侧9的受力比第一侧8更大一些，但是第一侧8的边缘 距离转轴3较近，基于杠杆原理，第一侧8需要受到更大的力才能保持与第二侧9的平衡并 转动转轴3；当叶片7的第二侧9可以压紧另一叶片7的第一侧8时构成依托点，由于第二侧9 的受风面积大，故其能保持与另一叶片7的第一侧8的压紧密封效果，但是基于叶片7的第 一侧8距离转轴3较近，故第一侧8受到较大的压力时能保持状态不变，保持叶片7之间的 密闭效果，由此减少了防排烟阀门的漏烟风量，使其满足了它的严密性及阀门的可靠性。 [0021] 同时，上述结构中，由于叶片7的第一侧8边缘距离转轴3较近，故其结构本身不易 变形，在对第二侧9搭接时，其结构本身更稳定，相对于转轴3居中分布的叶片7，该结构使 用效果更稳定、有效。 [0022] 所述阀体2上侧和下侧相对的一组内壁上分别设有与所述叶片7的转轴3两侧边缘 对应的端挡风板4，端挡风板4外侧设有不锈钢密封弹簧6，不锈钢密封弹簧6与端挡风板4连 接固定，不锈钢密封弹簧6用于保持与叶片7的配合密闭效果，阀体2左侧和右侧相对的一组 内壁上分别设有与位于端部的所述叶片7边缘外侧对应的侧挡风板5，端挡风板4、侧挡风板 5用于对叶片7与阀体2内壁之间的间隙进行密封。 [0023] 所述叶片7上还设有与所述转轴3平行分布的加强筋10，加强筋10对称分布在所述 4 4 CN 210196496 U 说明书 3/3页 叶片7两侧，且加强筋10两端与叶片7边缘对齐设置，用于加强叶片7的结构强度，防止其在 使用的过程中变形。 [0024] 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型 的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围以内。 5 5 CN 210196496 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 6 6

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